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Rueda de aleta de ranura recta

Descripción

La rueda de aletas de ranura recta es un producto abrasivo revestido de alto rendimiento, llamado así por su composición de cientos o miles de láminas de tela abrasiva laminada. Utiliza abrasivo de alúmina de alta calidad y una base de tela como sustrato, y emplea un proceso completo de unión de resina para fijar firmemente las láminas de tela abrasiva entre los mandriles superior e inferior. Los mandriles cuentan con un sistema de ranuras de ranura recta y una estructura de ajuste a presión en forma de L para garantizar que las láminas permanezcan estables y no se desprendan durante la rotación a alta velocidad. El diseño de ranura recta se refiere específicamente a la forma de ranura entre el mandril y las láminas, adecuada para diversos equipos de pulido industriales estándar.

Proceso central y ventajas estructurales

1. Proceso de conformado de precisión: Utilizando un proceso de producción que combina matrices de estampado y tecnología de encuadernación automatizada, se logra una producción estandarizada a través de un sistema de troquelado vertical, lo que garantiza que las láminas de cada rueda de aletas estén dispuestas uniformemente y tengan un diámetro exterior regular. El proceso completo de unión de resina crea una unión de alta resistencia entre las láminas de tela abrasiva y el mandril, logrando una tasa de rendimiento superior al 98%.

2. Estructura de mandril de ranura recta
El sistema de mandril de ranura recta bloquea de forma segura las cuchillas abrasivas en su lugar mediante el acoplamiento de ranuras superiores e inferiores y ranuras de bloqueo en forma de L. El anillo de fijación está unido a las ranuras de bloqueo con adhesivo, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable incluso a altas velocidades de miles de revoluciones por minuto. Múltiples conjuntos de ranuras y estructuras de posicionamiento elevadas en el lado interior del mandril mejoran aún más la estabilidad de la instalación.

3. Disipación de calor y diseño resistente al desgaste
Para escenarios de operación continua con alta carga, algunos productos pueden equiparse con un sistema de disipación de calor con deflector metálico. El diámetro del deflector es ligeramente mayor que el del cuerpo base, lo que forma efectivamente un canal de disipación de calor y reduce significativamente la acumulación de calor durante el funcionamiento a alta velocidad. La estructura resistente al desgaste del anillo de hierro fundido con alto contenido de cromo evita eficazmente el deslizamiento durante el pulido, lo que prolonga la vida útil del producto.

Características del producto

• Corte de alta eficiencia: el abrasivo de alúmina es muy afilado, lo que da como resultado una alta eficiencia de molienda y un ahorro de tiempo significativo en comparación con la molienda manual.

• Excelente autoafilado: el abrasivo se desgasta capa por capa durante el rectificado, lo que garantiza un suministro constante de granos abrasivos frescos a la pieza de trabajo, evitando obstrucciones y quemaduras.

• Esmerilado flexible: el material a base de tela proporciona una excelente elasticidad, lo que permite pulir superficies curvas irregulares y adaptarse a superficies complejas de piezas de trabajo.

• Alta estabilidad: la unión totalmente de resina y la estructura de bloqueo del mandril garantizan la seguridad durante la rotación a alta velocidad.

• Amplia gama de aplicaciones: desde rectificado grueso hasta pulido fino, hay disponibles múltiples tamaños de grano (60#-600#) para satisfacer diversas necesidades de tratamiento de superficies.

Áreas de aplicación

Trabajo de metales: rectificado de soldaduras, eliminación de rebabas, eliminación de óxido y eliminación de capas de óxido para acero inoxidable, acero al carbono y aleaciones de aluminio.

Fabricación Automotriz: Pulido fino de piezas de motor y componentes estructurales de carrocería.

Fabricación de Maquinaria: Acabado superficial y pulido de piezas de maquinaria pesada y piezas estampadas.

Construcción y reparación de barcos: eliminación de óxido, eliminación de pintura vieja y tratamiento de soldaduras para superficies metálicas del casco de barcos.

Madera y muebles: pulido de superficies curvas de productos de madera, rectificado fino de superficies de muebles y tratamiento de pintura. Procesamiento de piedra: Recorte de bordes de piedra y pulido de superficies.

Equipo aplicable: Las ruedas con aletas de ranura recta requieren un dispositivo de sujeción dedicado y se pueden instalar en pulidoras automáticas/manuales, rectificadoras, rectificadoras angulares, etc. El rango de velocidad de funcionamiento recomendado es de 3000 a 12000 rpm; la velocidad específica debe adaptarse de acuerdo con el diámetro exterior del producto y el tamaño del grano.

Precauciones de uso:
1. Antes de su uso, compruebe que las cuchillas estén intactas y que el mandril no esté suelto.

2. Mantenga el producto seco para evitar que la humedad afecte la fuerza de unión.

3. Después de su uso, limpie las impurezas residuales entre las cuchillas para prolongar la vida útil del producto.

4. Revise periódicamente los cojinetes y el dispositivo de sujeción para garantizar un funcionamiento suave.

5. Evite el apilamiento y la compresión durante el almacenamiento; mantenga un ambiente bien ventilado y seco.

¿Por qué elegir nuestras ruedas con aletas de ranura recta?

Como fabricante profesional de abrasivos, ofrecemos:

• Especificaciones completas: Diámetro exterior 100-350 mm, espesor 25-100 mm, tamaño de grano 60#-600#, satisfaciendo diversas necesidades de procesamiento

• Personalización disponible: el diámetro exterior, el espesor, el tamaño del grano y el tipo de sustrato se pueden personalizar según los requisitos del cliente

• Calidad estable: el uso de abrasivo de alúmina de alta calidad y respaldo de tela de alta resistencia, y un proceso completo de unión de resina garantizan la consistencia del producto

• Amplia capacidad de producción: Las líneas de producción automatizadas garantizan una entrega rápida de pedidos de gran volumen

• Experiencia en exportación: Familiarizado con los requisitos internacionales de embalaje y transporte, garantizando la llegada segura de los productos

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Tecnología de tratamiento de superficies metálicas Ningbo Henghua Co., Ltd.

Ningbo Henghua Metal Surface Treatment Technology Co., Ltd. está ubicada en Dongjiaqiao, Jishigang, distrito de Haishu, ciudad de Ningbo Bo, provincia de Zhejiang, China. La empresa se fundó en 2016, con una superficie de planta de 3.500 metros cuadrados, más de 10 juegos de equipos avanzados de producción de ruedas de tela, 2 líneas de enlatado totalmente automáticas y puede personalizar la producción de ruedas de tela eólica de varios tipos y tamaños. Rueda Ma, cera para pulir, rueda Chiye, pasta para pulir metales y otros productos, los clientes están en toda Sudamérica, Estados Unidos, Europa, Medio Oriente, etc. En los últimos años, la empresa ha innovado continuamente para mejorar la eficiencia del trabajo de los materiales de pulido y ha ganado el reconocimiento de los clientes. ¡Bienvenidos clientes que necesitan llamar para negociar la cooperación!

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